マグニトゴルスク製鉄所：MMK圧延機90周年を迎える

マグニトゴルスク製鉄所 (MMK) の圧延機は 90 年間稼働しています。 この間、工場のオペレーターは国内の鉄鋼メーカーとしては最多となる 7 億 1,600 万トンの圧延鋼材を生産しました。

MMK の圧延機は、1933 年 7 月末に第 2 分塊およびビレット工場の立ち上げにより操業を開始し、工場の最初の鋼塊がプレスされました。 この装置はドイツのデマーグ社によって設計・製造され、工場の開所式にはソ連重工業人民委員のセルゴ・オルジョニキゼ氏も出席した。

1969 年に当社は冷間圧延機 2500 を稼働させ、急成長する乗用車産業、特にヴォルガ自動車工場 (VAZ) に高品質の鋼材を供給するのに役立ちました。 同時に、MMK の工場オペレーターは、ニッチなスキルを開発することで国民経済のニーズに迅速に対応しました。 たとえば、MMK はロシア初の白色ブリキの生産者となり、今日に至るまで国内で唯一のそのような生産者であり続けています。

MMK の圧延機の歴史におけるもう 1 つのマイルストーンは、1994 年の板圧延工場 No.10 とその熱間圧延機 2000 の試運転でした。次世代技術を搭載したこの圧延機は、MMK で最も生産性の高い圧延機であり続けています。 約 20 年前に建設されて以来、現在では圧延鋼材の年間生産能力が 600 万トンに達しています。

過去 20 年にわたり、MMK の生産は大きな変化を遂げてきました。 工場の設備を改修し近代化するために、大規模な投資プログラムが実施されました。 これらの投資の大部分は圧延工場で行われ、高利益率、高付加価値の製品を生産する能力の開発に重点が置かれました。

この期間に圧延機の近代化を目的とした主要なプロジェクトには次のようなものがありました。

・2021年に完全再建された第5板圧延工場の冷間圧延機1700完成品（2002年）

・長尺製品工場の包括的な再建（2005～2006年）。これには、老朽化し​​た工場を新しいダニエリユニットに置き換えることが含まれていました。

· コーティングされたロール製品を製造するための最先端の設備の創設

特に注目すべきは、新世紀における MMK の 2 つの最大の投資プロジェクトです。厚板製造工場の建設 (ミル 5000、連続鋳造機 6 号機および炉外処理施設、2009 ～ 2010 年) ; そして、高品質の自動車用シートを生産するための最先端の冷間圧延施設の設立（2000年工場、2011～2012年）。

2020年に、板圧延工場第4工場でミル2500の完全なオーバーホールが完了し、加熱炉が交換され、粗加工トレインが再構築され、仕上げトレインが交換されました。 大規模な再建により、製品範囲のサイズとグレードの点で工場の生産量を拡大し、製品の品質も向上させることができました。 さらに、工場の生産能力は年間 520 万トンの圧延鋼材に増加しました。 現在では高度に自動化されたユニットとなっており、その製品は最高の国際基準を満たしています。

MMK は、圧延機への投資プロジェクトで、ロシア冶金コンテストのイベント・オブ・ザ・イヤーを何度か受賞しています。 さらに、業界誌「Metal Supply and Sales」によると、同社はフラット製品の最優秀メーカーのリストで常にリーダーの一人となっています。 最先端のハイテク圧延機を構築するための MMK の努力により、MMK はロシアの自動車、パイプ、造船産業の主要サプライヤーの 1 つになることができました。

添付ファイル

免責事項

OAO MMK - マグニトゴルスキー冶金コンビナト